Magnesy silnika serwo zapewniają serwosilnikom dokładne sterowanie prędkością i dokładnością położenia, a także mogą przekształcać sygnał napięciowy na moment obrotowy i prędkość w celu napędzania obiektu sterującego. Prędkość wirnika serwomotoru jest kontrolowana przez sygnał wejściowy i może szybko reagować.
Odkąd oddział Indramat firmy Rexroth oficjalnie wprowadził na rynek serwosilnik AC z magnesami trwałymi i system napędowy MAC na targach w Hanowerze w 1978 r., oznacza to, że nowa generacja technologii serwo AC wkroczyła w fazę praktyczną. W połowie i pod koniec lat 80-tych każda firma posiadała kompletną serię produktów. Cały rynek serwonapędów zwraca się w stronę systemów prądu przemiennego. Większość wysokowydajnych elektrycznych serwomechanizmów wykorzystuje synchroniczny serwomotor prądu przemiennego z magnesami trwałymi, a sterownik sterujący wykorzystuje głównie w pełni cyfrowy układ serwo pozycjonowania zapewniający szybkie i dokładne pozycjonowanie. Istnieją typowi producenci, tacy jak Siemens,Kollmorgen, Panasonicu,Yaskawaitp.
Ze względu na dokładne działanie serwosilnika, ma on rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności pracy i wysokiej wydajności, która zależy głównie od jakości magnesów neodymowych do serwomotorów. Ze względu na szeroki zakres wyższych właściwości magnetycznych, magnes neodymowy umożliwia produkcję serwomotorów przy mniejszej wadze i mniejszych rozmiarach w porównaniu z tradycyjnymi materiałami magnetycznymi, takimi jak magnesy ferrytowe, Alnico lub SmCo.
W przypadku magnesów do serwosilników firma Horizon Magnetics produkuje obecnie serie wysokiej klasy magnesów neodymowych, takich jak H, SH, UH, EH i AH, o następujących trzech cechach:
1. Wysoka koercja wewnętrzna Hcj: wysoka do >35 kOe (>2785 kA/m), co zwiększa odporność magnesu na rozmagnesowanie, a następnie stabilność pracy serwomotoru
2. Niskie odwracalne współczynniki temperaturowe: niskie do α(Br) < -0,1%/°C i β(Hcj) < -0,5%/°C, co zwiększa stabilność temperatury magnesu i zapewnia większą stabilność pracy serwomotorów
3. Niska utrata masy: niska do 2 ~ 5 mg/cm2 w warunkach testowych HAST: 130°C, 95% RH, 2,7 ATM, 20 dni, co zwiększa odporność magnesów na korozję i wydłuża żywotność serwomotorów
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w zaopatrywaniu producentów serwomotorów w magnesy, firma Horizon Magnetics rozumie, że magnesy do serwomotorów wymagają kompleksowych testów, aby zapewnić ich rygorystyczną jakość, np.krzywe rozmagnesowaniaw wysokiej temperaturze, aby sprawdzić stabilność pracy, PCT i SST, aby poznać jakość warstw powłokowych, HAST, aby znaleźć utratę masy, ogrzewanie w wysokiej temperaturze, aby poznać szybkość nieodwracalnej utraty, odchylenie strumienia magnetycznego w celu zmniejszenia drgań silnika itp.