Specyfikacja magnesów ziem rzadkich

Samar kobaltMAgnetPrzegląd i specyfikacje:

Magnes samarowo-kobaltowy (SmCo) jest również nazywany magnesem kobaltowym ziem rzadkich.Wysoka odporność na rozmagnesowanie i doskonała stabilność temperaturowa sprawia, że ​​magnes wysokotemperaturowy SmCo lub magnes Sm2Co17 może pracować stabilnie w temperaturze sięgającej 350°C.Zwykle nie jest konieczne powlekanie.Dlatego magnes SmCo to najwyższej jakości materiał magnesów do wielu zastosowań wymagających wysokiej wydajności, takich jak przemysł lotniczy, sporty motorowe i motoryzacja.

Gatunek Indukcja szczątkowa
Br
Przymus
Hcb
Wewnętrzna przymus
Hcj
Maksymalny produkt energetyczny
(BH)max
Temp.Współcz.
α(Br)
Temp.Współcz.
β(HCj)
Maksymalna temp. pracy.
T kG kA/m koe kA/m koe kJ/m3 MGOe %/°C %/°C °C
Magnesy SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5
YX14 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1194 >15 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX14H 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1592 >20 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX16 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1194 >15 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX16H 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1592 >20 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX18 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8,1-8,8 >1194 >15 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX18H 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8,1-8,8 >1592 >20 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX20 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1194 >15 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX20H 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1592 >20 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX22 0,92-0,96 9,2-9,6 710-748 8,9-9,4 >1194 >15 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX22H 0,92-0,96 9,2-9,6 710-748 8,9-9,4 >1592 >20 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX24 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9,2-9,8 >1194 >15 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
YX24H 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9,2-9,8 >1592 >20 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
Magnesy Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17
YXG22 0,93-0,97 9,3-9,7 676-740 8,5-9,3 >1433 >18 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG22H 0,93-0,97 9,3-9,7 676-740 8,5-9,3 >1990 >25 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG24 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1433 >18 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG24H 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1990 >25 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG26M 1,02-1,05 10,2-10,5 541-780 6,8-9,8 636-1433 8-18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 300
YXG26 1,02-1,05 10,2-10,5 748-796 9,4-10,0 >1433 >18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG26H 1,02-1,05 10,2-10,5 748-796 9,4-10,0 >1990 >25 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG28M 1,03-1,08 10,3-10,8 541-796 6,8-10,0 636-1433 8-18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 300
YXG28 1,03-1,08 10,3-10,8 756-812 9,5-10,2 >1433 >18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG28H 1,03-1,08 10,3-10,8 756-812 9,5-10,2 >1990 >25 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG30M 1.08-1.10 10,8-11,0 541-835 6,8-10,5 636-1433 8-18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 300
YXG30 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1433 >18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG30H 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1990 >25 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG32M 1.10-1.13 11,0-11,3 541-844 6,8-10,6 636-1433 8-18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 300
YXG32 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10,2-10.6 >1433 >18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG32H 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10,2-10.6 >1990 >25 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG34M 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 636-1433 8-18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 300
YXG34 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 >1433 >18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
YXG34H 1.13-1.16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 >1990 >25 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
Współczynnik niskotemperaturowy Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 magnesy
YXG22LT 0,94-0,98 9,4-9,8 668-716 8,4-9,0 >1194 >15 167-183 21-23 -0,015 -0,20 350

Neodym MAgnetPrzegląd i specyfikacje:

Magnes neodymowy (NdFeB), Neo lub neodymowo-żelazowo-borowy ma wiele zastosowań, takich jak bezszczotkowe silniki prądu stałego, czujniki i głośniki, ze względu na jego wyjątkowe właściwości, takie jak wyższe właściwości magnetyczne (w tym indukcja szczątkowa, siła koercji i produkt o maksymalnej energii), więcej opcje gatunków magnetycznych i temperatur pracy, łatwiejsze w obróbce, dostępne w wielu kształtach i rozmiarach itp.

Gatunek Indukcja szczątkowa
Br
Przymus
Hcb
Wewnętrzna przymus
Hcj
Maksymalny produkt energetyczny
(BH)max
Temp.Współcz.
α(Br)
Temp.Współcz.
β(HCj)
Maksymalna temp. pracy.
T kG kA/m koe kA/m koe kJ/m3 MGOe %/°C %/°C °C
N35 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >955 >12 263-287 33-36 -0,12 -0,62 80
N38 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >955 >12 287-310 36-39 -0,12 -0,62 80
N40 1,25-1,28 12,5-12,8 >907 >11,4 >955 >12 302-326 38-41 -0,12 -0,62 80
N42 1,28-1,32 12,8-13,2 >915 >11,5 >955 >12 318-342 40-43 -0,12 -0,62 80
N45 1,32-1,38 13,2-13,8 >923 >11,6 >955 >12 342-366 43-46 -0,12 -0,62 80
N48 1,38-1,42 13,8-14,2 >923 >11,6 >955 >12 366-390 46-49 -0,12 -0,62 80
N50 1,40-1,45 14,0-14,5 >796 >10,0 >876 >11 382-406 48-51 -0,12 -0,62 80
N52 1,43-1,48 14,3-14,8 >796 >10,0 >876 >11 398-422 50-53 -0,12 -0,62 80
N33M 1.13-1.17 11,3-11,7 >836 >10,5 >1114 >14 247-263 31-33 -0,11 -0,60 100
N35M 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >1114 >14 263-287 33-36 -0,11 -0,60 100
N38M 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >1114 >14 287-310 36-39 -0,11 -0,60 100
N40M 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1114 >14 302-326 38-41 -0,11 -0,60 100
N42M 1,28-1,32 12,8-13,2 >955 >12,0 >1114 >14 318-342 40-43 -0,11 -0,60 100
N45M 1,32-1,38 13,2-13,8 >995 >12,5 >1114 >14 342-366 43-46 -0,11 -0,60 100
N48M 1,36-1,43 13,6-14,3 >1027 >12,9 >1114 >14 366-390 46-49 -0,11 -0,60 100
N50M 1,40-1,45 14,0-14,5 >1033 >13,0 >1114 >14 382-406 48-51 -0,11 -0,60 100
N33H 1.13-1.17 11,3-11,7 >836 >10,5 >1353 >17 247-263 31-33 -0,11 -0,58 120
N35H 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >1353 >17 263-287 33-36 -0,11 -0,58 120
N38H 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >1353 >17 287-310 36-39 -0,11 -0,58 120
N40H 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1353 >17 302-326 38-41 -0,11 -0,58 120
N42H 1,28-1,32 12,8-13,2 >955 >12,0 >1353 >17 318-342 40-43 -0,11 -0,58 120
N45H 1,32-1,36 13,2-13,6 >963 >12,1 >1353 >17 326-358 43-46 -0,11 -0,58 120
N48H 1,36-1,43 13,6-14,3 >995 >12,5 >1353 >17 366-390 46-49 -0,11 -0,58 120
N33SH 1.13-1.17 11,3-11,7 >844 >10,6 >1592 >20 247-263 31-33 -0,11 -0,55 150
N35SH 1,17-1,22 11,7-12,2 >876 >11,0 >1592 >20 263-287 33-36 -0,11 -0,55 150
N38SH 1,22-1,25 12,2-12,5 >907 >11,4 >1592 >20 287-310 36-39 -0,11 -0,55 150
N40SH 1,25-1,28 12,5-12,8 >939 >11,8 >1592 >20 302-326 38-41 -0,11 -0,55 150
N42SH 1,28-1,32 12,8-13,2 >987 >12,4 >1592 >20 318-342 40-43 -0,11 -0,55 150
N45SH 1,32-1,38 13,2-13,8 >1003 >12,6 >1592 >20 342-366 43-46 -0,11 -0,55 150
N28UH 1,02-1,08 10,2-10,8 >764 >9,6 >1990 >25 207-231 26-29 -0,10 -0,55 180
N30UH 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >1990 >25 223-247 28-31 -0,10 -0,55 180
N33UH 1.13-1.17 11,3-11,7 >852 >10,7 >1990 >25 247-271 31-34 -0,10 -0,55 180
N35UH 1,17-1,22 11,7-12,2 >860 >10,8 >1990 >25 263-287 33-36 -0,10 -0,55 180
N38UH 1,22-1,25 12,2-12,5 >876 >11,0 >1990 >25 287-310 36-39 -0,10 -0,55 180
N40UH 1,25-1,28 12,5-12,8 >899 >11,3 >1990 >25 302-326 38-41 -0,10 -0,55 180
N28EH 1,04-1,09 10,4-10,9 >780 > 9,8 >2388 >30 207-231 26-29 -0,10 -0,55 200
N30EH 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >2388 >30 223-247 28-31 -0,10 -0,55 200
N33EH 1.13-1.17 11,3-11,7 >836 >10,5 >2388 >30 247-271 31-34 -0,10 -0,55 200
N35EH 1,17-1,22 11,7-12,2 >876 >11,0 >2388 >30 263-287 33-36 -0,10 -0,55 200
N38EH 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >2388 >30 287-310 36-39 -0,10 -0,55 200
N28AH 1,04-1,09 10,4-10,9 >787 >9,9 >2785 >35 207-231 26-29 -0,10 -0,47 230
N30AH 1.08-1.13 10,8-11,3 >819 >10,3 >2785 >35 223-247 28-31 -0,10 -0,47 230
N33AH 1.13-1.17 11,3-11,7 >843 >10,6 >2785 >35 247-271 31-34 -0,10 -0,47 230

PowierzchniaPoszycie na magnesy:

Powłoka Warstwa powłoki Kolor Typowa grubość
µm
KST
Godzina
PCT
Godzina
Temp. pracy
°C
Nieruchomości Typowe zastosowanie
Nikiel Ni+Cu+Ni, Ni+Ni Jasne srebro 10-20 >24-72 >24-72 <200 Najczęściej używane Magnesy przemysłowe
niebieski biały cynk Zn Niebiesko biały 8-15 >16-48 >12 <160 Cienki i tani Magnesy silników elektrycznych
Kolor Cynk 3+Cr Kolor Zn Jasny kolor 5-10 >36-72 >12 <160 Cienka i dobra przyczepność Magnesy głośnikowe
Nikiel chemiczny Ni+Chemiczny Ni Ciemne srebro 10-20 >24-72 >16 <200 Jednolita grubość Elektronika
Żywica epoksydowa Epoksyd, Zn + Epoksyd Czarno szary 10-25 >96 >48 <130 Miękka i dobra odporność na korozję Automobilowy
NiCuEpoxy Ni+Cu+Epoksyd Czarno szary 15-30 >72-108 >48 <120 Miękka i dobra odporność na korozję Magnesy silników liniowych
Fosforanowanie Fosforanowanie Jasny szary 1-3 —— —— <240 Ochrona tymczasowa Magnesy silników elektrycznych
Pasywacja Pasywacja Jasny szary 1-3 —— —— <240 Ochrona tymczasowa Magnesy serwomotorów
Parylen Parylen Jasne 3-10 >24 —— <150 Wytrzymałość, lekkość i wysoka niezawodność Wojskowe, Lotnicze
Guma Guma Czarny 500 >72-108 —— <130 Dobra odporność na zarysowania i korozję Magnesy trzymające

Bezpieczeństwo magnesu:

Magnesy ziem rzadkich lub systemy magnetyczne są niezwykle silne, dlatego należy zwrócić uwagę wszystkich pracowników, którzy mogą z nich korzystać, obsługiwać lub przetwarzać, na poniższe środki ostrożności, aby uniknąć obrażeń ciała lub uszkodzenia magnesów.

Upewnij się, że namagnesowane magnesy ziem rzadkich są pod kontrolą, gdy stykają się ze sobą lub z materiałami ferromagnetycznymi.Podczas obsługi dużych magnesów ważne jest noszenie okularów ochronnych i innego odpowiedniego sprzętu ochronnego.Zaleca się również noszenie rękawiczek do ochrony rąk.

Trzymaj metale ferromagnetyczne z dala od obszaru roboczego.Zachowaj ostrożność podczas pracy z magnesami.Nie pracuj z magnesami magnetycznymi, jeśli jesteś pod wpływem alkoholu, narkotyków lub substancji kontrolowanych.

Wrażliwe instrumenty i urządzenia elektroniczne mogą zmienić kalibrację lub zostać uszkodzone przez silne pole magnetyczne.Zawsze trzymaj namagnesowane magnesy w bezpiecznej odległości od wrażliwych instrumentów elektronicznych.Szczególną ostrożność należy zachować, jeśli ktoś nosi rozrusznik serca, ponieważ silne pola magnetyczne mogą uszkodzić elektronikę wewnątrz rozrusznika.

Nigdy nie połykaj magnesów ani nie umieszczaj magnesów w zasięgu dzieci lub osób dorosłych upośledzonych umysłowo.Jeśli magnesy zostaną połknięte, natychmiast skonsultuj się z lekarzem i/lub natychmiast poszukaj pomocy medycznej.

Magnesy ziem rzadkich mogą wytwarzać iskry w wyniku kontaktu podczas manipulacji, zwłaszcza w przypadku zderzenia ze sobą.Nigdy nie dotykaj magnesów ziem rzadkich w atmosferach wybuchowych, ponieważ iskrzenie może spowodować zapłon tej atmosfery.

Proszek ziem rzadkich jest palny;samozapłon może wystąpić, gdy proszek jest suchy.Podczas mielenia zawsze szlifuj magnesy na mokro, aby uniknąć samozapłonu mielonych wiórów.Nigdy nie miel na sucho.Upewnij się, że masz odpowiednią wentylację podczas szlifowania magnesów.Nie próbuj obrabiać magnesów za pomocą konwencjonalnych narzędzi, ponieważ może to spowodować odpryski i pęknięcie.Zawsze noś okulary ochronne.

Zawsze przechowuj proszek ziem rzadkich lub opiłki z mielenia w pojemnikach wypełnionych wodą lub w hermetycznie zamkniętych obojętnych atmosferach, aby zapobiec samozapłonowi.

Zawsze ostrożnie usuwaj proszek ziem rzadkich.Nie ryzykuj pożarów.Utylizacja magnesów magnetycznych musi być wykonana tak, aby zapobiec obrażeniom podczas obsługi.