W przypadku magnesów silnika liniowego bezkontaktowa konstrukcja siłownika i gąsienicy eliminuje problemy związane ze zużyciem i konserwacją, zapewniając dynamiczne wykonywanie ruchów postępowych, przy niskim tarciu, wysokiej precyzji i dużej prędkości. Dlatego też bezszczotkowe serwomotory liniowe doskonale sprawdzają się w robotach, ustawianiu i pozycjonowaniu fotoniki, systemach wizyjnych, siłownikach, obrabiarkach, produkcji elektroniki, sprzęcie półprzewodnikowym i wielu innych zastosowaniach automatyki przemysłowej. Istnieją typowi producenci silników liniowych, tacy jak Tecnotion,Parkera, Siemens, Kollmorgen, Rockwell,Moogitp.
Firma Horizon Magnetics zgromadziła wiele cennych doświadczeń w dziedzinie magnesów do silników liniowych i pokrewnychzespoły magnetycznejak tory magnetyczne. Koncentrujemy się na produkcji wysokiej jakości magnesów neodymowych o wysokiej stabilności temperaturowej i niskiej utracie masy. Co więcej, nasz rygorystyczny standard kontroli jakości zapewnia, że magnesy dostarczane są z wysoką stałą wydajnością magnetyczną, aby spełnić wymagania aplikacji dla wysokowydajnych bezszczotkowych silników liniowych.
Oprócz wysokiej jakości magnesu silnika liniowego, precyzyjnym pozycjonowaniem magnesów neodymowych ziem rzadkich na płycie magnetycznej jest jednym z ważnych czynników bezpośrednio wpływających na efekt użytkowania silników liniowych, w tym wyjściowy moment obrotowy, wydajność roboczą i stabilność silników liniowych. Aby zapewnić lepszy rozkład linii sił magnetycznych w silnikach liniowych, przestrzeń pomiędzy sąsiednimi magnesami może izolować przeciwne linie sił magnetycznych. Istnieją trzy główne istniejące metody instalacji magnesów w torach magnetycznych, są głównie następujące:
1. Konstrukcja pozycjonująca jest przetwarzana na płycie podstawy, a następnie magnesy neodymowe są instalowane na płycie podstawy jeden po drugim poprzez konstrukcję pozycjonującą. Ta metoda instalacji ma wadę, ponieważ płyta podstawowa jest materiałem magnetycznym, a widoczna struktura pozycjonująca będzie miała wpływ na strukturę obwodu magnetycznego.
2. Użyj boku płyty podstawy, aby ustawić i zainstalować pierwszy magnes silnika liniowego, a następnie zainstaluj kolejno drugi magnes i użyj standardowego szczelinomierza, który mieści się w przedziale projektowym pośrodku, aby ograniczyć instalację po kolei. Ta metoda ma również wadę, ponieważ pozycje montażowe magnesów są ułożone sekwencyjnie, a w procesie instalowania każdego magnesu po kolei będą generowane błędy, co doprowadzi do nierównomiernego rozmieszczenia gotowych magnesów.
3. Wykonaj płytkę ograniczającą, aby zarezerwować szczelinę ograniczającą do montażu magnesu pośrodku. Najpierw zamontuj płytkę ograniczającą na płycie podstawy, a następnie po kolei zainstaluj magnesy neodymowe silnika liniowego. Metoda ta ma dwie wady: 1) w przypadku zastosowania silnika liniowego z długim stojanem płytka ograniczająca jest łatwa do wypaczenia i odkształcenia, co wpływa na dokładność montażu; 2) gdy magnes zostanie zamontowany ukośnie i dociśnięty do skrajnej pozycji, przedni koniec magnesu zostanie zaadsorbowany na płycie podstawy pod wpływem siły ssania, która będzie pocierać płytę podstawy, niszcząc warstwę powłoki; a klej użyty do zamocowania magnesu i płyty podstawy zostaje zeskrobany, co wpływa na efekt mocowania neodymowego magnesu silnika liniowego.
